知道這些層次會導致交流伺服電機振動故障，如何進一步降低故障范圍，鎖定故障原因是一個難題，伺服驅動電機制造商必須整合實際施工現(xiàn)場信息內容進行綜合區(qū)分。
（1）故障發(fā)生在數(shù)控車床已經生產加工產品時，那樣的狀況最先考慮到是因為生產加工時負荷增多而致使的振動，緊緊圍繞負荷提升查驗緣故；
（2）故障發(fā)生在機器設備運作應用很長期之后，這樣的事情基本上可以排除伺服驅動器基本參數(shù)問題，由于假如基本參數(shù)不合理，早已應當體現(xiàn)出問題了；
（3）故障發(fā)生在啟動后。如果交流伺服電機剛剛啟動，則會引起振動。在這種情況下，可以確認數(shù)控機床是在數(shù)控車床的原始部分自動找到的。點點時，機械設備卡滯，導致電機無法到達特定部位或到達指定部位。在這種情況下，通常是機械設備故障；
（4）連續(xù)或間歇性故障不規(guī)律，故障繼續(xù)表明電機振動故障原因一直存在，間歇性不規(guī)律表明電機振動故障原因有時會改變，如果負載變化不大，基本上可以排除伺服驅動的基本參數(shù)。
（5）故障發(fā)生在新機器設備啟動校準后，發(fā)生在這個時間內的故障繁雜，可能是因為機械設備制造層面的緣故，也是有可能是主要參數(shù)調節(jié)錯誤的緣故，必須一步步的排除，排除的標準是先排除簡易的緣故，后排除繁雜的，如果是數(shù)控機床配有兩部以上同樣的驅動和交流伺服電機，在其中一臺電機造成振動，可以使用簡潔的“互換法”將兩部交流伺服電機的伺服驅動器互換，運用此方法可以迅速分辨問題是不是出在伺服電機驅動器基本參數(shù)上；
